ຂ້ອຍຄວນເອົາໃຈໃສ່ຫຍັງເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດ faucet?

ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເຄື່ອງເຮັດ faucet, ຂຸມຂອງຮູລຸ່ມ threaded ສຸດ workpiece ຄວນຈະຖືກ chamfered, ຕໍາແຫນ່ງຂອງ clamp workpiece ຄວນຈະຖືກຕ້ອງ, ແລະເສັ້ນສູນກາງຂອງຮູ threaded ຄວນຖືກຈັດໃສ່ໃນຕໍາແຫນ່ງແນວນອນຫຼືຕັ້ງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້; ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ຄວນ​ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ກັບ​ການ​ເພີ່ມ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ທຸກໆ​ມື້​, ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ແມ່ນ​ການ​ແນະ​ນໍາ​ສະ​ເພາະ​.

ຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດ faucet

1. ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເຄື່ອງເຮັດ faucet, ຮູຂອງຮູລຸ່ມ threaded ສຸດ workpiece ຄວນໄດ້ຮັບການ chamfered, ແລະທັງສອງສົ້ນຂອງ threaded ຜ່ານຮູແມ່ນ chamfered.

2. ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເຄື່ອງເຮັດ faucet, ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ຂອງ clamp ໄດ້​ຕ້ອງ​ຖືກ​ຕ້ອງ​, ແລະ​ພະ​ຍາ​ຍາມ​ເພື່ອ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເສັ້ນ​ສູນ​ກາງ​ຂອງ​ຮູ threaded ໃນ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ອອກ​ຕາມ​ລວງ​ນອນ​ຫຼື​ຕັ້ງ​, ດັ່ງ​ນັ້ນ​.ເຄື່ອງເຮັດ faucetສາມາດຕັດສິນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍວ່າແກນທໍ່ນັ້ນຕັ້ງຂວາງກັບຍົນຂອງ workpiece.

3. ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການປາດ, ພະຍາຍາມຕັ້ງຕໍາແໜ່ງທໍ່ໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ຈາກນັ້ນໃຊ້ແຮງດັນໃສ່ທໍ່ແຕະ ແລະຫັນຕົວບິດ. ເມື່ອຕັດ 1-2 ຫັນ, ກວດເບິ່ງຢ່າງລະອຽດແລະແກ້ໄຂຕໍາແຫນ່ງຂອງທໍ່. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເມື່ອຕັດ 3-4 ຫັນຂອງ thread, ຕໍາແຫນ່ງທໍ່ຄວນຈະຖືກຕ້ອງ. ໃນອະນາຄົດ, ພຽງແຕ່ຕ້ອງການຫມຸນ twister, ແລະບໍ່ຄວນໃຊ້ຄວາມກົດດັນຕໍ່ກັບທໍ່, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ profile thread ຈະເສຍຫາຍ.

4. ເມື່ອແຕະ, ທຸກໆ 1/2-1 ຂອງບິດຄວນຫັນກັບຄືນໄປບ່ອນ, ເພື່ອໃຫ້ຊິບຖືກລະບາຍອອກໄດ້ງ່າຍຫຼັງຈາກແຕກ, ແລະສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະກົດການທີ່ແຂບຕັດຕິດໂດຍການປາດເນື່ອງຈາກຊິບຫນຽວ.

5. ເມື່ອປາດດ້ວຍ ກເຄື່ອງເຮັດ faucet, ຖ້າມີຮູສະກູທີ່ບໍ່ສາມາດແຕະໄດ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຖອນທໍ່ເລື້ອຍໆເພື່ອເອົາຊິບອອກຈາກຮູ.

6. ໃນເວລາທີ່ປາດຢາງຮູ screw ຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ມີ aເຄື່ອງເຮັດ faucet, ເພີ່ມ lubricating coolant. ສໍາລັບວັດສະດຸເຫຼັກກ້າ, ນ້ໍາມັນ rapeseed ຫຼື molybdenum disulfide, ແລະອື່ນໆແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນ emulsion ອິນຊີຫຼືເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນ.

7. ເມື່ອປ່ຽນເປັນທໍ່ຖັດໄປໃນລະຫວ່າງການປາດຢາງ, ທໍາອິດໃຫ້ screw ມັນເຂົ້າໄປໃນກະທູ້ທີ່ປາດດ້ວຍມື. ໃນເວລາທີ່ມັນບໍ່ສາມາດ screw ເຂົ້າໄປໃນໄດ້, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ twister ເພື່ອຫັນມັນ. ເມື່ອສິ້ນ taper ສໍາເລັດການປາດຢາງແລະຖອນອອກ, ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຫັນ wringer ຢ່າງວ່ອງໄວ, ສະນັ້ນມັນສາມາດໄດ້ຮັບການ unscrewed ດ້ວຍມືເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບຂອງ threaded ປາດຢາງບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.

8. ທໍ່ທໍ່ແລະຮູສະກູຄວນຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງ.

9. ພາກສ່ວນທີ່ປັບຕັ້ງຂອງທໍ່ນັ້ນບໍ່ສາມາດອອກໄດ້ໝົດ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເກີດແຂ້ວເລື່ອຍ ເມື່ອທໍ່ທໍ່ຖືກດຶງອອກຈາກເຄື່ອງໃນທິດທາງປີ້ນກັບກັນ.

10. ຄວາມໄວຕັດໃນລະຫວ່າງການປາດຢາງເຄື່ອງຈັກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 6-15 m / min ສໍາລັບເຫຼັກກ້າ; 5-10 m / min ສໍາລັບເຫຼັກ quenched ແລະ tempered ຫຼືເຫຼັກ harder; 2-7 m / min ສໍາລັບສະແຕນເລດ; 8-m / min ສໍາລັບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ. 10 ແມັດ​ຕໍ່​ນາ​ທີ​. ສໍາລັບວັດສະດຸດຽວກັນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ນ້ອຍກວ່າຈະມີມູນຄ່າສູງກວ່າ, ແລະເສັ້ນຜ່າກາງທໍ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະມີມູນຄ່າຕ່ໍາ.