ສາເຫດຂອງການບິດເບືອນການເຈາະຂອງເຄື່ອງເຈາະ CNC

ເມື່ອພວກເຮົາຜະລິດແລະປຸງແຕ່ງສິນຄ້າດ້ວຍເຄື່ອງເຈາະ CNC, ພວກເຮົາມັກຈະພົບບັນຫາບາງຢ່າງເນື່ອງຈາກການຂຸດເຈາະຂອງເຄື່ອງເຈາະອັດຕະໂນມັດທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາຈະວິເຄາະເຈັດເຫດຜົນສໍາລັບຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງເຄື່ອງເຈາະອັດຕະໂນມັດ.

ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍທໍາອິດ: ປາຍເຈາະຂອງທໍ່ເຈາະແມ່ນ worn ຫຼືສີເຫຼືອງ elastic ແມ່ນອ່ອນແອ. ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບການກວດກາເບິ່ງວ່າປາຍເຈາະຂອງເຄື່ອງເຈາະແມ່ນ worn ອອກ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມອາດສາມາດຮັບຜິດຊອບບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກວດເບິ່ງວ່າພາກຮຽນ spring ໄດ້ຖືກປັບວ່າງຫຼືທົດແທນດ້ວຍພາກຮຽນ spring ໃຫມ່.

ເຫດຜົນອັນທີສອງ: ສາຍແອວໄດຂອງເຄື່ອງເຈາະບໍ່ຖືກປັບໃຫ້ແຫນ້ນພຽງພໍຫຼືສາຍແອວຂັບເສຍຫາຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ deviation. ສາຍແອວ V-perforated ຂອງ rig ເຈາະແມ່ນວ່າງຫຼາຍ, ແລະ screw ປັບຢູ່ດ້ານຫລັງຂອງອຸປະກອນສາມາດປັບໃຫ້ເຫມາະສົມກັບສະຖານະການຫຼືສາຍສາຍສົ່ງໃຫມ່ສາມາດທົດແທນໄດ້.

ເຫດຜົນສໍາຄັນທີສາມ: ສາຍສົ່ງຂະຫນາດນ້ອຍຂອງເຄື່ອງເຈາະ CNC ແມ່ນວ່າງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນ screws ສີ່ທີ່ແກ້ໄຂເຄື່ອງເຈາະແມ່ນ loosened, ຫຼັງຈາກນັ້ນ rig ເຈາະໄດ້ຖືກກົດດັນລົງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ screws ສີ່ແມ່ນ tightened.

ເຫດຜົນສໍາຄັນທີສີ່: pedal ຫ້າມລໍ້ໄຟຟ້າຂອງ clutch ບໍ່ດີພໍ, ແລະ pads ຫ້າມລໍ້ຂອງລົດສາມາດທົດແທນໄດ້ຫຼືອຸປະກອນເຈາະສາມາດທົດແທນໄດ້.

ເຫດຜົນອັນທີຫ້າ: ສະຫຼັບປິດເປີດເສຍຫາຍ, ປ່ຽນມັນດ້ວຍສະຫຼັບປິດເປີດໃໝ່. (ວິທີປ່ຽນປຸ່ມສະຫຼັບເພື່ອສືບຕໍ່)

ເຫດຜົນອັນທີ 6: ຕຳແໜ່ງຂອງສະວິດໄຟປິດ camshaft ແມ່ນຜິດພາດ. ຖ້າການດໍາເນີນງານຊ້າຫຼາຍ, ມັນກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງເຄື່ອງເຈາະ.

ເຫດຜົນອັນທີ 7: ການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດຖຸດິບ ຫຼືການຕົກຕະກອນຫຼາຍເກີນໄປໃນຄໍ. ວັດຖຸດິບຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາຫຼາຍກວ່າເກົ່າແລະ collets ຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມຫຼາຍ.