ທົ່ງນາການສະຫມັກ, ວິທີການນໍາໃຊ້, ແລະຈຸດບໍາລຸງຮັກສາຂອງການເຈາະແລະການປາດເຄື່ອງຫຼີ້ນ Machs

ເຄື່ອງເຈາະແລະການເຈາະແມ່ນອຸປະກອນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ປະສົມປະສານກັບຄວາມສາມາດໃນການເຈາະແລະການປາດຢາງທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນການແນະນໍາໂດຍຫຍໍ້ກ່ຽວກັບເຂດສະຫມັກ, ວິທີການນໍາໃຊ້, ແລະຈຸດບໍາລຸງຮັກສາຂອງເຄື່ອງເຈາະແລະການໂຈມຕີ

ຂົງເຂດການນໍາໃຊ້

ເຄື່ອງເຈາະມີໂປແກຼມຫລາກຫລາຍໃນອຸດສະຫະກໍາການຜະລິດ:

ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດລົດຍົນ: ໃນຂະບວນການຜະລິດສ່ວນປະກອບລົດຍົນ, ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມື, ມີຈໍານວນການໃຊ້ເຈາະແລະການໃຊ້ງານຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ. ອຸປະກອນນີ້ສາມາດເຮັດສໍາເລັດວຽກງານເຫຼົ່ານີ້ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ: ໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບແລະຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ, ການເຈາະທີ່ຊັດເຈນແລະຕ້ອງການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການປະມວນຜົນກົນຈັກ: ອຸປະກອນນີ້ສາມາດໃຊ້ເພື່ອດໍາເນີນການປະມວນສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ໂລກ, ບ່ອນນັ່ງ, ບ່ອນນັ່ງ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງກົນຈັກ.

Aerospace: ໃນພາກສະຫນາມ Aerospace, ອຸປະກອນນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງເຮືອບິນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະອື່ນໆ.

ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມ: ໃນພາກສະຫນາມຂອງແມ່ພິມ, ອຸປະກອນນີ້ສາມາດປຸງແຕ່ງແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມວ່ອງໄວເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງແມ່ພິມຜະລິດຕະພັນ.

ການນໍາໃຊ້

ໃນເວລາທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະ, ຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການສັງເກດ:

ການຝຶກອົບຮົມການດໍາເນີນງານ: ຮັບປະກັນວ່າຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມດ້ານວິຊາຊີບ, ເຂົ້າໃຈການປະຕິບັດງານສະເພາະຂອງປະຈຸບັນແລະຄວາມລະມັດລະວັງຂອງອຸປະກອນ.

ການຕັ້ງຄ່າໂປແກຼມ Programming: ຂຽນແລະກໍານົດໂປແກຼມເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ວຽກງານເຄື່ອງຈັກ,

Workpiece Clamping: ຮັບປະກັນວ່າວຽກງານຂອງ Workpiece ແມ່ນຖືກມັດໄວ້ແຫນ້ນຢູ່ເທິງເຄື່ອງມືເຄື່ອງເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການຫົດຫູ່ຫຼືການຍ້າຍຖິ່ນຖານໃນຂະບວນການ.

ການຄັດເລືອກເຄື່ອງມື: ເລືອກເອົາການເຈາະເຈາະທີ່ເຫມາະສົມແລະແຕະຕາມຫນ້າວຽກທີ່ມີເຄື່ອງຈັກເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ການຕິດຕາມແລະປະມວນຜົນ: ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ, ກວດກາສະຖານະພາບການປະຕິບັດງານແລະການປຸງແຕ່ງຄຸນນະພາບຂອງອຸປະກອນ, ແລະປັບຕົວພາລາມິເຕີທີ່ທັນເວລາ.

ລາຍການບໍາລຸງຮັກສາ

ການຮັກສາອຸປະກອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ. ນີ້ແມ່ນບາງຈຸດທີ່ບໍາລຸງຮັກສາ:

ການເຮັດຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິ: ຮັກສາອຸປະກອນແລະພື້ນທີ່ປຸງແຕ່ງໃຫ້ສະອາດ, ເອົາຊິບແລະຮອຍເປື້ອນຂອງນ້ໍາມັນ, ແລະປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ.

Lubrication ແລະການບໍາລຸງຮັກສາ: ກວດກາເປັນປົກກະຕິແລະທົດແທນນ້ໍາມັນທີ່ຫລໍ່ຫລອມຂອງອຸປະກອນເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງທຸກພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ.

ການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງມື: ຮັກສາເຄື່ອງມືໃຫ້ແຫນ້ນແລະຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີ, ທົດແທນເຄື່ອງມືສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງເປັນປະຈໍາ, ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ການກວດກາໄຟຟ້າ: ກວດກາລະບົບໄຟຟ້າເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມປອດໄພຂອງການສະຫນອງພະລັງງານ, ສາຍໄຟ, ແລະລະບົບຄວບຄຸມ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາ: ເມື່ອພົບກັບຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ກໍານົດສາເຫດແລະໃຊ້ມາດຕະການທີ່ສອດຄ້ອງກັນສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນທີ່ຍາວນານ.