F.A.Q ກ່ຽວກັບຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງ NC

1、 ຖາມ: ວິທີການແບ່ງການດໍາເນີນງານການປຸງແຕ່ງ?

ຄໍາຕອບ: ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງ NC ສາມາດແບ່ງອອກຕາມວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ວິທີການຈັດລຽງເຄື່ອງມືສູນກາງແມ່ນແບ່ງຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກຕາມເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້, ແລະນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືດຽວກັນເພື່ອປຸງແຕ່ງທຸກສ່ວນທີ່ສາມາດສໍາເລັດໃນສ່ວນ. ໃຊ້ມີດທີສອງແລະມີດທີສາມເພື່ອເຮັດສໍາເລັດສ່ວນອື່ນໆທີ່ພວກເຂົາສາມາດເຮັດສໍາເລັດ. ນີ້​ສາ​ມາດ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ເຄື່ອງ​ມື​, ບີບ​ອັດ​ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ idle ແລະ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ທີ່​ບໍ່​ຈໍາ​ເປັນ​.

(2) ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີເນື້ອໃນການປຸງແຕ່ງຫຼາຍ, ສ່ວນການປຸງແຕ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍພາກສ່ວນຕາມລັກສະນະໂຄງສ້າງຂອງມັນ, ເຊັ່ນ: ຮູບຮ່າງພາຍໃນ, ຮູບຮ່າງ, ດ້ານໂຄ້ງຫຼືຍົນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ພື້ນຜິວຂອງຍົນແລະຕໍາແຫນ່ງແມ່ນຖືກປຸງແຕ່ງກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຂຸມໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງ; ທໍາອິດຂະບວນການຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດງ່າຍດາຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປຸງແຕ່ງຮູບຮ່າງ geometric ສະລັບສັບຊ້ອນ; ພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຕ່ໍາຈະຖືກປຸງແຕ່ງກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງກວ່າຈະຖືກປຸງແຕ່ງ.

(3) ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ງ່າຍທີ່ຈະ deformed ໂດຍ rough ແລະສໍາເລັດຮູບເຄື່ອງຈັກໃນລໍາດັບ, ເນື່ອງຈາກການຜິດປົກກະຕິທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ rough, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ calibrate, ດັ່ງນັ້ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຂະບວນການທັງຫມົດທີ່ຈະ rough ແລະສໍາເລັດຮູບ. ເຄື່ອງຈັກຄວນຈະຖືກແຍກອອກ.

ເພື່ອສະຫຼຸບ, ເມື່ອແບ່ງຂະບວນການ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຄຸ້ມຄອງໂຄງສ້າງແລະຂະບວນການability ຂອງພາກສ່ວນ, ການທໍາງານຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຈໍານວນຂອງເນື້ອໃນເຄື່ອງຈັກ NC ຂອງພາກສ່ວນ, ຈໍານວນຂອງເວລາການຕິດຕັ້ງແລະອົງການຈັດຕັ້ງການຜະລິດຂອງຫນ່ວຍງານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງໄດ້ສະເໜີໃຫ້ຮັບຮອງເອົາຫຼັກການລວມສູນຂະບວນການ ຫຼື ການແບ່ງຂັ້ນຄຸ້ມຄອງຕາມສະພາບຕົວຈິງ, ແຕ່ຕ້ອງມີຄວາມສົມເຫດສົມຜົນ.

2、 ຖາມ: ຄວນປະຕິບັດຕາມຫຼັກການອັນໃດໃນການຈັດລໍາດັບການປຸງແຕ່ງ?

ຄໍາຕອບ: ລໍາດັບການປຸງແຕ່ງຄວນໄດ້ຮັບການຈັດລຽງຕາມໂຄງສ້າງຂອງສ່ວນແລະສະພາບທີ່ຫວ່າງເປົ່າ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການວາງຕໍາແຫນ່ງແລະການຍຶດ. ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນວ່າຄວາມແຂງຂອງ workpiece ຈະບໍ່ເສຍຫາຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ລຳດັບຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຫຼັກການຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ການປຸງແຕ່ງຂອງຂະບວນການທີ່ຜ່ານມາຈະບໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະການຍຶດຂອງຂະບວນການຕໍ່ໄປ, ແລະການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ interspersed ລະຫວ່າງເຂົາເຈົ້າຍັງຈະໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບ.

(2) ລໍາດັບການປຸງແຕ່ງພາຍໃນຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນປະຕິບັດກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນລໍາດັບການປຸງແຕ່ງ contour ແມ່ນດໍາເນີນ.

(3) ມັນດີກວ່າທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ຂະບວນການຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງດຽວກັນ, ວິທີການຍຶດຫຼືການປຸງແຕ່ງມີດດຽວກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຊ້ໍາຊ້ອນ, ການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືແລະການເຄື່ອນຍ້າຍແຜ່ນກົດ.

(4) ສໍາລັບຂະບວນການຫຼາຍໃນການຕິດຕັ້ງດຽວກັນ, ຂະບວນການທີ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ rigid ຂະຫນາດນ້ອຍກັບ workpiece ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັດລຽງທໍາອິດ.

3、 ຄໍາຖາມ: ສິ່ງທີ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນເວລາທີ່ກໍານົດຮູບແບບ clamping ຂອງ workpiece ໄດ້?

ຄໍາຕອບ: ເອົາໃຈໃສ່ສາມຈຸດຕໍ່ໄປນີ້ໃນເວລາທີ່ກໍານົດ datum ຕໍາແຫນ່ງແລະໂຄງການ clamping:

(1​) ພະ​ຍາ​ຍາມ​ເພື່ອ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ພາບ​ການ​ອອກ​ແບບ​, ຂະ​ບວນ​ການ​ແລະ​ການ​ຄິດ​ໄລ່​ໂຄງ​ການ​.

(2) ເວລາການຍຶດຕ້ອງຖືກຫຼຸດລົງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະທຸກດ້ານທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກສາມາດຖືກ machined ຫຼັງຈາກຫນຶ່ງຕໍາແຫນ່ງ.

(3) ຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ໂຄງການປັບຄູ່ມືສໍາລັບການປະກອບອາຊີບຂອງເຄື່ອງຈັກ.

(4) fixture ຈະເປີດໄດ້ກ້ຽງ, ແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະກົນໄກການ clamping ຂອງຕົນຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ (ເຊັ່ນ: collision). ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ມັນສາມາດຖືກຍຶດດ້ວຍ vise ຫຼືໂດຍການເພີ່ມແຜ່ນພື້ນຖານເພື່ອແຕ້ມ screws.

4、 ຖາມ: ວິທີການກໍານົດຈຸດກໍານົດເຄື່ອງມືທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ? ການພົວພັນລະຫວ່າງລະບົບປະສານງານ workpiece ແລະລະບົບປະສານງານການຂຽນໂປຼແກຼມແມ່ນຫຍັງ?

1. ຈຸດກໍານົດເຄື່ອງມືສາມາດຕັ້ງຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ຄວນສັງເກດວ່າຈຸດຕັ້ງເຄື່ອງມືຕ້ອງເປັນຕໍາແຫນ່ງອ້າງອີງຫຼືສ່ວນທີ່ສໍາເລັດແລ້ວ. ບາງຄັ້ງຈຸດຕັ້ງເຄື່ອງມືຖືກທໍາລາຍຫຼັງຈາກຂະບວນການທໍາອິດ, ຊຶ່ງຈະນໍາໄປສູ່ການບໍ່ມີວິທີການຊອກຫາຈຸດຕັ້ງເຄື່ອງມືໃນຂະບວນການທີສອງແລະຂະບວນການຕໍ່ໄປ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ການຈັດວາງເຄື່ອງມືໃນຂະບວນການທໍາອິດ, ມັນຄວນຈະສັງເກດວ່າການກໍານົດຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຄວນຈະຖືກຕັ້ງບ່ອນທີ່ມີຄວາມສໍາພັນຂອງຂະຫນາດຄົງທີ່ຂ້ອນຂ້າງກັບການອ້າງອີງຕໍາແຫນ່ງ, ໃນທາງນີ້, ຈຸດຕັ້ງເຄື່ອງມືຕົ້ນສະບັບສາມາດພົບໄດ້ຕາມ. ກັບການພົວພັນຕໍາແຫນ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງລະຫວ່າງພວກເຂົາ. ຕໍາແຫນ່ງການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືທີ່ກ່ຽວຂ້ອງນີ້ມັກຈະຖືກຕັ້ງຢູ່ໃນບ່ອນເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຫຼືເຄື່ອງຕິດຕັ້ງ. ຫຼັກ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ແມ່ນ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

1) ມັນງ່າຍທີ່ຈະຊອກຫາມັນ.

2​) ໂຄງ​ການ​ງ່າຍ​ດາຍ​.

3) ຄວາມຜິດພາດໃນການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືມີຂະຫນາດນ້ອຍ.

4) ມັນສະດວກໃນການກວດສອບໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.

2. ຕໍາແຫນ່ງຕົ້ນກໍາເນີດຂອງລະບົບປະສານງານ workpiece ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍຜູ້ປະຕິບັດການ. ຫຼັງຈາກ workpiece ໄດ້ clamped, ມັນຖືກກໍານົດໂດຍການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມື. ມັນສະທ້ອນເຖິງການພົວພັນຕໍາແຫນ່ງໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ workpiece ແລະຈຸດສູນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ເມື່ອລະບົບປະສານງານຂອງ workpiece ຖືກແກ້ໄຂ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະບໍ່ປ່ຽນແປງ. ລະບົບປະສານງານຂອງ workpiece ແລະລະບົບການປະສານງານການຂຽນໂປລແກລມຕ້ອງມີຄວາມເປັນເອກະພາບ, ນັ້ນແມ່ນ, ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ລະບົບປະສານງານຂອງ workpiece ແລະລະບົບການປະສານງານການຂຽນໂປຼແກຼມແມ່ນສອດຄ່ອງກັນ.