ເຄື່ອງປະສົມສອງແກນແນວຕັ້ງ ກຳນົດການປະມວນຜົນຊຸດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແນວໃດ?

● 2026-08-20 ● - ● ຝາກຂໍ້ຄວາມໃຫ້ຂ້ອຍ

ບົດຄັດຫຍໍ້— ການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງຂະຫນາດກາງຂອງປະກອບການ fitting ປະຕູແລະພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຄ້າຍຄືກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແກ້ໄຂເຄື່ອງຈັກທີ່ດຸ່ນດ່ຽງຄວາມໄວ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະຄວາມງ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. ໄດ້Vertical Dual-Axis Compound Machineaddresses this need through a dual-spindle architecture that enables simultaneous processing of multiple workpiece features in a single setup. ດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍ PLC, ຮອຍຕີນທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ແລະການກໍ່ສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ອຸປະກອນນີ້ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວການຜະລິດ.

ສາລະບານ

1. ສະຖາປັດຕະຍະກໍາຄູ່ Spindle 2. ຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານເຕັກນິກຫຼັກ 3. ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ 4. ຂະບວນການເຮັດວຽກ 5. ຂອບເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ 6. ຄໍາຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ

1. ສະຖາປັດຕະຍະກໍາຄູ່ Spindle

ຢູ່ໃນຫົວໃຈຂອງVertical Dual-Axis Compound Machineແມ່ນການກຳນົດຄ່າແບບສອງແກນທີ່ປ່ຽນແປງໂດຍພື້ນຖານວ່າວິທີການປະມວນຜົນ batch ຖືກເຂົ້າຫາ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງຈັກ spindle ດຽວທີ່ຕ້ອງການຜ່ານຫຼາຍຄັ້ງແລະການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືເລື້ອຍໆ, ການອອກແບບນີ້ລວມເອົາສອງ spindles ເອກະລາດທີ່ດໍາເນີນການໃນການຈັດລຽງຕາມແກນຕັ້ງທີ່ປະສານງານ. ແກນ Z1 ແລະ Z2 ມີໄລຍະຫ່າງຢູ່ທີ່ 120 ມມ, ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກພ້ອມໆກັນຂອງສອງລັກສະນະໃນ workpiece ດຽວກັນຫຼືການປຸງແຕ່ງຂະຫນານຂອງສອງພາກສ່ວນແຍກຕ່າງຫາກ.

ແຕ່ລະ spindle ຍອມຮັບເຄື່ອງມື taper NT30 ແລະສະຫນອງຄວາມໄວທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຈາກ 10 ຫາ 3000 r / min, ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສໍາລັບການເຈາະ, reaming, ແລະ tapping ການດໍາເນີນງານ. ວິທີການສອງແກນມີປະສິດຕິຜົນເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບອົງປະກອບຂອງປະຕູແລະລາຍການການຜະລິດຂະຫນາດກາງທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.

2. ຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານເຕັກນິກຫຼັກ

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນຂອງມັນ. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫຼຸບສະເພາະຂໍ້ສະເພາະທີ່ຈໍາເປັນທີ່ກໍານົດຊອງຈົດຫມາຍປະຕິບັດງານຂອງມັນ:

ພາລາມິເຕີ	ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ	ຂໍ້ສັງເກດ
ການເດີນທາງ X Axis	320 ມມ	—
ການເດີນທາງ Y Axis	120 ມມ	—
ການເດີນທາງ Z1/Z2 Axis	110 ມມ	ແຕ່ລະ spindle
Spindle Spacing	120 ມມ	Z1 ຫາ Z2
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຈາະສູງສຸດ	32ມມ	ຊິ້ນສ່ວນທອງແດງ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງການແຕະສູງສຸດ	M32	—
ຊ່ວງຄວາມໄວ spindle	10–3000 r/ນາທີ	ສາມາດປັບໄດ້
ນ້ຳໜັກເຄື່ອງ	900kg	ລວມທັງການປົກຫຸ້ມຂອງ
ພະລັງງານທັງໝົດ	7KW	—
ລະບົບ CNC	ສຸນິຄອນ	—

ການເດີນທາງ 320mm X-axis ແລະການເດີນທາງ 120mm Y-axis ສະຫນອງຊອງການເຮັດວຽກທີ່ພຽງພໍສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ fitting ປະຕູແລະອົງປະກອບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ເວທີຍົກໃຫ້ 160mm ຂອງໄລຍະຫ່າງທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ຮອງຮັບຄວາມສູງຂອງ workpiece ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ດ້ວຍຄວາມໄວສູງສຸດຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍ 30 m / ນາທີໃນແກນ X, ເຄື່ອງສະຫນອງຕໍາແຫນ່ງຢ່າງໄວວາທີ່ປະກອບສ່ວນໃນການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນທັງຫມົດ.

3. ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ

ໄດ້Vertical Dual-Axis Compound Machineis engineered with a focus on rigidity and durability. ໂຄງປະກອບການຂອງຮ່າງກາຍແມ່ນມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ໂດດເດັ່ນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງທີ່ດີເລີດ - ເປັນປັດໃຈສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການສອງ spindle ໃນເວລາດຽວກັນ. Several design choices contribute to this structural robustness:

Spindles ເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ:ແຕ່ລະ spindle ແມ່ນຜະລິດຈາກເຫຼັກໂລຫະປະສົມຊັ້ນນໍາ, ຂຶ້ນກັບຂະບວນການແຂງແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຕິດຕາມມາດ້ວຍການ grinding ຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບການທົນທານຕໍ່ພັຍສູງ.
Ultrasonically Quenched Slide Surfaces:ພື້ນຜິວທີ່ເລື່ອນໄດ້ຜ່ານການປິ່ນປົວການດັບໄຟ ultrasonic, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່. ອຸປະກອນການຫລໍ່ລື່ນແບບປະສົມປະສານຮັບປະກັນການປະຕິບັດແບບຍືນຍົງຕະຫຼອດຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ.
ລະບົບການຈັດວາງ Buffer:ໂຕະເຮັດວຽກໄດ້ລວມເອົາອຸປະກອນເລີ່ມຕົ້ນທີ່ມີການວາງຕຳແໜ່ງ buffer ທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນທີ່ໄວ.
Pull-Rod Handle:ຄວາມປອດໄພແມ່ນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໂດຍຜ່ານການອອກແບບການຈັບດຶງດຶງທີ່ທົນທານຕໍ່ກັບອຸບັດຕິເຫດຫຼຸດລົງ.

ອົງປະກອບໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້ລວບລວມຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດ batch ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

4. ຂະບວນການເຮັດວຽກ

ປັດຊະຍາການດໍາເນີນງານຂອງVertical Dual-Axis Compound Machinecenters on reducing manual intervention while maximizing throughput. ການຄວບຄຸມ PLC ສະຫນອງລະດັບອັດຕະໂນມັດທີ່ສູງຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບລະບົບ Relay ທໍາມະດາ, ສະຫນອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ດີເລີດທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານໂດຍກົງ.

ຄຸນລັກສະນະການເຮັດວຽກຫຼັກປະກອບມີ:

ການປະມວນຜົນການຕັ້ງຄ່າດຽວ:ການປະຕິບັດການເຈາະ, reaming, ແລະການປາດຢາງສໍາລັບຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງພາກສ່ວນສາມາດສໍາເລັດໃນຫນຶ່ງໄປ.
ການຄຸ້ມຄອງຫຼາຍເຄື່ອງຈັກ:ການດໍາເນີນງານ intuitive ແລະການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການດຽວສາມາດຈັດການຫຼາຍເຄື່ອງຈັກພ້ອມໆກັນ.
ການປັບຄວາມສະດວກສະບາຍ:ເຄື່ອງຈັກມີກົນໄກການປັບຕົວແບບງ່າຍດາຍແລະ intuitive, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕິດຕັ້ງລະຫວ່າງ batches.
ການອອກແບບຕ້ານມົນລະພິດ:ອຸປະກອນປະກອບມີຄຸນສົມບັດທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວາມສະອາດແມ່ນຄວາມກັງວົນ.

ການອອກແບບຂະບວນການເຮັດວຽກນີ້ແປໂດຍກົງໃນປະສິດທິພາບທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງຂະຫນາດກາງ, ບ່ອນທີ່ເວລາການຕັ້ງຄ່າແລະຄວາມພ້ອມຂອງຜູ້ປະກອບການມັກຈະກໍານົດຜົນຜະລິດໂດຍລວມ.

5. ຂອບເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ເຄື່ອງປະສົມສອງແກນແນວຕັ້ງໄດ້ຖືກປັບແຕ່ງໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນອຸປະກອນປະຕູຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງຂະຫນາດກາງ. ແອັບພລິເຄຊັ່ນນີ້ເນັ້ນຄວາມສາມາດຂອງສອງແກນເອັນເອັນຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການເຈາະ, ລີມ, ແລະແຕະຫຼາຍລັກສະນະກ່ຽວກັບອົງປະກອບຮາດແວຂອງປະຕູໃນການດໍາເນີນງານດຽວ.

ນອກເຫນືອຈາກອຸປະກອນປະຕູ, ລັກສະນະສະເພາະຂອງເຄື່ອງຈັກ - ໂດຍສະເພາະເສັ້ນຜ່າກາງເຈາະສູງສຸດ 32 ມມແລະຄວາມສາມາດໃນການປາດຢາງ M32 - ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບອົງປະກອບຂອງທອງແດງແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກທີ່ກວ້າງຂວາງ. ນ້ຳໜັກເຄື່ອງ 900kg ແລະຮອຍຕີນ 1100×1230×1980mm (ລວມທັງແຜ່ນໂລຫະແຜ່ນ) ຊີ້ບອກເຖິງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ພໍສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ ແຕ່ກະທັດຮັດພໍດີສຳລັບກອງປະຊຸມທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດ.

ທາງເລືອກຂອງອົງປະກອບໄດ້ກໍານົດຕື່ມອີກກ່ຽວກັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງຈັກ: ມໍເຕີ Sunicon servo ແລະລະບົບ CNC, Schneider AC contactors, Omron relays, ແລະ screws ບານພາຍໃນແລະ slides linear. ການປະສົມປະສານຂອງຍີ່ຫໍ້ທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແລະອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບນີ້ປະກອບສ່ວນກັບຊື່ສຽງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ.

6. ຄໍາຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ

Q1: ວັດສະດຸປະເພດໃດແດ່ທີ່ສາມາດປະມວນຜົນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ?

ເຄື່ອງໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມກັບທອງແດງແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ມີທາດເຫຼັກ, ມີເສັ້ນຜ່າກາງເຈາະສູງສຸດ 32 ມມສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທອງແດງ. ມັນຍັງເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບ fitting ປະຕູຕ່າງໆໂດຍປົກກະຕິທີ່ຜະລິດຈາກທອງເຫລືອງ, ອາລູມິນຽມ, ແລະວັດສະດຸທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ສໍາລັບວັດສະດຸ ferrous, ປຶກສາຜູ້ຜະລິດສໍາລັບຄໍາແນະນໍາສະເພາະ.

Q2: ການຕັ້ງຄ່າຄູ່ spindle ປັບປຸງຜົນຜະລິດແນວໃດ?

ສອງ spindles ດໍາເນີນການພ້ອມໆກັນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສອງການດໍາເນີນງານ - ເຊັ່ນ: ການເຈາະແລະການປາດຢາງ - ດໍາເນີນການໃນ workpiece ດຽວກັນໃນວົງຈອນດຽວ. Alternatively, two identical parts can be processed in parallel. This approach effectively doubles throughput for suitable applications while maintaining a single setup.

Q3: ຂະຫນາດ batch ທີ່ແນະນໍາສໍາລັບເຄື່ອງນີ້ແມ່ນຫຍັງ?

The machine is designed for small to medium-batch production. ມັນດີເລີດໃນສະຖານະການທີ່ເວລາຕັ້ງຄ່າສໍາລັບສາຍອັດຕະໂນມັດທີ່ມີປະລິມານສູງຈະຫຼາຍເກີນໄປ, ແຕ່ການປຸງແຕ່ງຊິ້ນດຽວດ້ວຍຕົນເອງຈະບໍ່ມີປະສິດທິພາບ. Typical batch sizes range from dozens to a few hundred parts, depending on complexity.

Q4: ການຝຶກອົບຮົມແມ່ນຫຍັງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຜູ້ປະກອບການ?

ເຄື່ອງຈັກມີລັກສະນະການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍແລະ intuitive ກັບກົນໄກການປັບສະດວກ. ການຄວບຄຸມ PLC ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນໂດຍປົກກະຕິທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຈັກ CNC. ຜູ້ປະກອບການທີ່ມີປະສົບການເຄື່ອງຈັກຂັ້ນພື້ນຖານສາມາດມີຄວາມຊໍານານໃນການຝຶກອົບຮົມຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະການໂຕ້ຕອບ intuitive ສະຫນັບສະຫນູນການເລີ່ມຕົ້ນໄວ.

ມີຄວາມສົນໃຈໃນວິທີທີ່ເຄື່ອງປະສົມສອງແກນແນວຕັ້ງສາມາດປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານໄດ້ບໍ?

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

ວິສະວະກອນໂດຍYueliສໍາລັບການຜະລິດ batch ຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ທີ່ຜ່ານມາ:ເຄື່ອງຈັກຂັດທໍ່ສີ່ຫຼ່ຽມສາມາດປະຕິວັດຂະບວນການຜະລິດໂລຫະໄດ້ແນວໃດ

ຕໍ່ໄປ:ສິ່ງທີ່ທ້າທາຍການປຸງແຕ່ງສາມາດແກ້ໄຂເຄື່ອງປະສົມສອງແກນແນວຕັ້ງໄດ້ສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ຊັດເຈນ